機(jī)械加工常用的方法及技術(shù)要求

機(jī)械加工常用的方法及技術(shù)要求

精密加工的方法有哪些

精密零件加工是伴隨著當(dāng)今制造產(chǎn)品的不斷高端化，對(duì)產(chǎn)品的性能也開(kāi)始有了更高的要求，而產(chǎn)生的必然事件，因?yàn)橐岣弋a(chǎn)品的品質(zhì)必然對(duì)產(chǎn)品的零件要求提高。精密機(jī)械零

精密軸在醫(yī)療行業(yè)的運(yùn)用

著人民生活水平的不斷提高，對(duì)于健康也是越來(lái)越重視，這也促使醫(yī)療這一行業(yè)取得了長(zhǎng)足發(fā)展，在如今的很多醫(yī)療器械中我們都能看見(jiàn)很多精密零件的存在，而精

CNC加工要注意哪些危險(xiǎn)

機(jī)床加工如果操作不慎是有可能導(dǎo)致危險(xiǎn)產(chǎn)生的，在實(shí)際操作過(guò)程中有很多小型加工廠由于操作不慎管理不嚴(yán)格偶有發(fā)生悲劇事件，那么CNC加工要注意哪些危險(xiǎn)呢，明系機(jī)械制造小編就來(lái)為大家一一介紹：

新技術(shù)與新工藝提升齒輪加工水平

不論是手動(dòng)與自動(dòng)，品質(zhì)優(yōu)良的汽車變速器零部件的加工需要有適合的工藝與方法來(lái)保證，如齒輪的設(shè)計(jì)與制造、切削加工與熱處理工藝、潤(rùn)滑與密封技術(shù)等。前不久在安徽潛山

我國(guó)汽車齒輪行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)深度分析

齒輪是汽車行業(yè)主要的基礎(chǔ)傳動(dòng)元件，通常每輛汽車中有18~30個(gè)齒部，齒輪的質(zhì)量直接影響汽車的噪聲、平穩(wěn)性及使用壽命。齒輪加工機(jī)床是一種復(fù)雜的機(jī)床系統(tǒng)，是汽車行業(yè)的關(guān)鍵設(shè)備，世界上各汽車制造強(qiáng)國(guó)如美國(guó)、德國(guó)和日本等也是齒輪

剃齒與磨齒差別之工藝分析

齒輪精加工主要有兩種方法：剃齒加工和磨削加工。剃齒在熱處理前進(jìn)行，磨削在熱處理之后進(jìn)行。近幾年來(lái)，齒輪磨削精度、效率和各種功能已達(dá)到了極高的水平。新陶瓷和C

齒輪加工中齒輪失效表現(xiàn)形式

輪緣上有齒能連續(xù)嚙合傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的機(jī)械元件。齒輪是能互相嚙合的有齒的機(jī)械零件，齒輪在傳動(dòng)中的應(yīng)用很早就出現(xiàn)了。四川齒輪廠的出現(xiàn)帶動(dòng)了農(nóng)業(yè)與

機(jī)械零件加工工藝性能，這六點(diǎn)你必須知道

鑄造性能：指金屬或合金是否適合鑄造的一些工藝性能，主要包括流性能、充滿鑄模能力；收縮性、鑄件凝固時(shí)體積收縮的能力；偏析指化學(xué)成分不均性。